Да би се постигло нулто цурење унутрашњих и спољашњих заптивки вентила, уштедела енергија, заштитила околина и побољшала ефикасност рада, вентил мора имати поуздане перформансе заптивања. Заптивни делови вентила углавном укључују контакт између делова за отварање и затварање и две заптивне површине седишта вентила, контакт између вретена вентила и поклопца, заптивача стабла вентила и контакт заптивке између тела вентила и хауба. Међу њима, цурење између две заптивне површине капије и седишта вентила назива се унутрашње цурење вентила, док цурење између вретена вентила и поклопца вентила, заптивке вретена вентила и заптивне површине тела вентила а поклопац вентила се назива спољашњим пропуштањем вентила. Унутрашње цурење вентила ће утицати на способност вентила да одсече медијум. Цурење вентила ће узроковати губитак медијума за пренос или загађење животне средине, па чак и изазвати велике несреће у озбиљним случајевима. За запаљиве, експлозивне, токсичне или радиоактивне медије, цурење вентила није дозвољено. Имајући у виду проблеме конусних и сферних горњих заптивних површина и на основу анализе перформанси стварних радних услова вентила, у пројектовању горњег заптивања вентила усвојен је принцип равног заптивања диска запорног вентила, а оригинална конусна горња заптивна површина вретена вентила и поклопца је побољшана до равни контактног режима. На равну контактну заптивку између вретена вентила и поклопца вентила генерално не утичу тачност опреме, тачност алата и толеранција облика и положаја делова који се спајају. Једноставне је структуре и лако се обрађују. Заптивни део поклопца вентила може испунити пројектне захтеве само завршним окретањем након наваривања. Након завршетка вретена вентила, глава вентила се загрева до температуре гашења и хлади ваздухом на собну температуру. Након завршетка заптивне равни, може се извршити монтажа. Стопа првог пролаза теста заптивања на вентилу може да достигне 100 процената, а његов радни век може бити исти као време отварања и затварања вентила, а одржавање је згодно.
За вентиле од нерђајућег челика, материјали вретена вентила и поклопца су углавном исти аустенитни материјал, а ова два имају тенденцију да се приањају након контакта под притиском. Поклопац не сме у највећој могућој мери да усвоји горњи заптивни облик коничне површине. Заптивна рупа се може обрађивати на доњем делу отвора за паковање поклопца вентила, а конусна површина шипке вентила и ПТФЕ конусна површинска заптивка се користе као заптивни парови. Ова структура је веома погодна за примену на цевоводу са корозивним медијумом.
Приликом отварања вентила, делови за отварање и затварање морају деловати на месту како би горња заптивка имала своју исправну функцију. Међутим, треба напоменути да сила треба да буде лагана и умерена, не превелика и пребрза, како би се избегло гребање површине заптивке, продужио век трајања заптивке вентила и елиминисао штету узроковану цурењем вентила. Пракса је показала да у поређењу са конусним обликом заптивања, раван дизајн заптивања вентила има релативно ниске захтеве за машинску опрему и процесну опрему. Било да се ради о малој или серијској производњи, може смањити трошкове производње и побољшати ефикасност рада, што има позитиван значај за стабилизацију квалитета производа и осигурање безбедног рада пратећих објеката.